Подбор смесительного узла для калорифера
Укажите расход теплоносителя и падение давления калорифера — подберём узел обвязки с ценой, посчитаем потерю на клапане и проверим напор насоса.
Узел обвязки калорифера подбирается по расходу и сопротивлению теплообменника
Смесительный узел связывает водяной калорифер приточной установки с тепловой сетью: регулирующий клапан с приводом меняет поток через теплообменник, а циркуляционный насос держит постоянный расход через калорифер и защищает его от замерзания. Для подбора нужны две величины, и обе уже есть в задании от проектировщика — расчётный расход теплоносителя в м³/ч и падение давления на калорифере в кПа. Пересчитывать из киловатт не нужно: расход в задании уже посчитан по фактическому температурному графику объекта.
- Расход — из задания, а если известна только мощность, расход считается по формуле G = Q × 0,86 ÷ ΔT прямо в подборщике
- Падение давления определяет, хватит ли напора насоса: узел добавляет к сопротивлению калорифера ещё и потерю на регулирующем клапане
- Шесть схем обвязки на выбор после подбора: базовая, с гибкими подводками, с термоманометрами, с линией байпаса — гидравлика одна, отличается комплектация
- Более 150 узлов в типоразмерах DN 20–100 с расходом от 0,45 до 56 м³/ч
- Собственное производство — подборщик выдаёт узлы серии LN
Как считается подбор
Расход теплоносителя
Колонка «расход теплоносителя, м³/ч» из задания на проектирование. Если известна только мощность — расход считается как G = Q × 0,86 ÷ ΔT.
Падение давления
Сопротивление калорифера в кПа — стоит рядом с расходом в том же задании.
Потеря на клапане
Δp = (G ÷ Kvs)² × 100 кПа. Её отношение к сумме потерь даёт авторитет клапана.
Проверка напора
Узел подходит, если напор насоса не ниже суммы потерь калорифера и клапана. Потери трассы и фитингов не учтены.
Схема обвязки калорифера: что входит в узел
Схема обвязки калорифера собирается вокруг двух задач: держать постоянный расход через теплообменник и менять температуру воздуха, меняя долю горячей воды в смеси. Отсюда состав узла: регулирующий клапан с электроприводом смешивает подачу с обраткой, циркуляционный насос прокачивает контур калорифера с постоянным расходом, балансировочный клапан задаёт расход в перемычке, отсечные краны и фильтр позволяют обслуживать узел без слива системы, а термометры и манометры показывают фактический режим.
По типу клапана схемы делятся на две группы. С трёхходовым клапаном расход в тепловой сети постоянный, а через калорифер меняется температура смеси — это классика для приточных установок. С двухходовым клапаном меняется расход из сети, что подходит при качественном регулировании и требует балансировки на стороне источника. Подробнее о выборе — в статье 2-ходовой или 3-ходовой клапан для смесительного узла.
Отдельно выбирается сторона подключения теплоносителя относительно потока воздуха: при противотоке та же поверхность теплообменника отдаёт больше мощности. Разбор с цифрами — в материале противоток или прямоток при подключении калорифера.
Узел регулирования и защита калорифера от замерзания
Смесительный узел — это ещё и защита теплообменника. Зимой при остановке вентилятора или падении температуры теплоносителя вода в трубках калорифера может замёрзнуть и разорвать их, поэтому узел регулирования всегда работает в связке с автоматикой приточной установки.
Базовый набор защиты: капиллярный термостат по воздуху за калорифером, накладной датчик температуры обратной воды и логика в щите — при угрозе замерзания привод клапана открывается на полную, насос продолжает работу, воздушная заслонка закрывается, вентилятор останавливается. Именно поэтому насос в узле не отключают вместе с вентилятором: постоянная циркуляция через теплообменник — главное условие незамерзания.
Что проверить в проекте: расход через калорифер должен оставаться постоянным при любом положении клапана, температура обратной воды зимой не должна падать ниже 20–25 °C, а привод клапана — иметь возвратную пружину, чтобы при пропадании питания узел открылся на прогрев. Состав щита и логику работы разбираем в статье узел регулирования приточной установки.
Вопросы по подбору
В задании на проектирование или в опросном листе на приточную установку есть таблица по установкам, где рядом с температурным графиком стоят колонки «расход теплоносителя, м³/ч» и «падение давления, кПа». Это и есть исходные данные для подбора узла — именно в таком виде запросы приходят от проектировщиков.
Раскройте в подборщике блок «известна только мощность» — расход посчитается по формуле G = Q × 0,86 ÷ ΔT для выбранного температурного графика. Например, калорифер 40 кВт при графике 95/70 (ΔT 25 °C) даёт расход 40 × 0,86 ÷ 25 = 1,38 м³/ч. Падение давления при этом всё равно нужно взять из паспорта теплообменника.
Требуемый напор считается как сумма падения давления калорифера и потери на регулирующем клапане, переведённая в метры водяного столба (1 м = 9,81 кПа). Номинальный напор насоса закодирован в его типоразмере: 25-40 — это 4 м, 25-60 — 6 м, 32-100 — 10 м. Узел предлагается только если номинальный напор не ниже требуемого, а если требуемый напор близок к границе, подборщик об этом предупреждает.
Схему выбирают после подбора — гидравлика у всех одна, отличается комплектация. Базовый узел включает насос, трёхходовой клапан с приводом, балансировочный клапан и шаровые краны. К нему добавляют гибкие подводки, термоманометры или и то и другое. Отдельно стоят схемы с линией байпаса — с термоманометрами и без. Если в проекте схема не задана, берут базовую.
У калорифера приточной установки мощности выше, расходы больше и почти всегда нужен насос — типоразмеры идут от DN20 до DN100. Узел обвязки фанкойла компактнее, обычно DN20 и без насоса, потому что расход мал и защита от замерзания не требуется. Для фанкойлов есть отдельный подборщик по модели прибора.
Максимальный расход серийных узлов — около 56 м³/ч, номинальный напор насосов — до 12 м. Если расчёт выходит за эти границы, узел собирается индивидуально под проект: подбираются клапан, насос и обвязка нужного типоразмера. Пришлите расход, падение давления и схему на sales@leoncom.ru.
Смесительный узел для калорифера приточной установки
Смесительный узел обвязки калорифера — готовая группа с регулирующим клапаном, циркуляционным насосом, балансировочной и запорной арматурой. Он поддерживает температуру приточного воздуха по сигналу автоматики и одновременно защищает водяной теплообменник от замерзания за счёт постоянной циркуляции. Подбор узла обвязки калорифера сводится к двум величинам из проекта — расходу теплоносителя и падению давления на теплообменнике: по расходу определяется типоразмер и Kvs клапана, по падению давления проверяется, хватит ли напора насоса на контур.
В каталоге более 150 узлов в типоразмерах DN 20–100 с максимальным расходом от 0,45 до 56 м³/ч в шести схемах обвязки. Узлы обвязки фанкойлов вынесены отдельно — для них есть свой подборщик, потому что там другие расходы и другая комплектация. Проектные узлы с нестандартной компоновкой считаются индивидуально — пришлите опросный лист на sales@leoncom.ru.