ЛЕОН
Смесительные узлы для инженерных систем
Российский производитель смесительных узлов
ЛЕОН - российский производитель оборудования для инженерных систем.
Более 7 лет мы производим смесительные узлы, тепловые пункты, теплообменное оборудование и системы автоматизации.

Cмесительные узлы ЛЕОН (серия LN)

Смесительные узлы ЛЕОН (серия LN) - это готовые к подключению комплекты оборудования, предназначенные для регулирования тепловой мощности и расхода теплоносителя в вентиляционных установках, тепловых завесах, фанкойлах, гликолевых рекуператорах и тепловых пунктах.

Стандартная линейка узлов насчитывает более 46 видов принципиальных схем в различных типоразмерах от DN 15 до DN 250. Такое количество схем позволяет подобрать смесительный узел к любому воздухообрабатывающему агрегату.

В производстве смесительных узлов мы используем комплектующие европейских производителей. Надежные компоненты позволяют обеспечить надежную работу готового изделия на долгие годы. Мы уверены в качестве и предоставляем расширенную гарантию 3 года на всю продукцию.

Состав и комплектующие смесительных узлов ЛЕОН

Основными элементами смесительного узла являются циркуляционный насос, регулирующий клапан с электроприводом и запорно-регулирующая арматура (шаровые краны, фильтры, обратные клапаны, балансировочные клапаны)
  • Циркуляционные насосы
    Wester
    Grundfoss
    IPM PUMPS
    Wilo
    1
  • Регулирующие клапаны и электроприводы
    Lufberg
    Danfoss
    ESBE
    SIEMENS
    2
  • Запорно-регулирующая арматура
    GENEBRE
    VALTEC
    DANFOSS
    ZETKAMA
    itap
    Bugatti
    3
  • Измерительные приборы
    РОСМА
    Wika
    Watts
    tim
    4
  • Балансировочные клапаны
    Danfoss
    ZETKAMA
    Vir
    TA
    5
  • Мембранные баки
    VALTEC
    Wester
    6

Проверка давлением


На завершающем этапе производства каждая единица продукции проходит испытание рабочим давлением.

Сотрудник ОТК на опрессовочном стенде подает в готовое изделие теплоноситель под рабочим давлением (в среднем до 10 Bar) не более 90 мин.
Этого давления и времени достаточно для проверки герметичности соединений
в смесительном узле.

Для проверки изделий используются только гидравлические опрессовщики с механической регулировкой. Такой способ опрессовки самый эффективный
так как позволяет равномерно заполнить изделие теплоносителем
и избежать образования воздушных или водяных пробок, появление
которых возможно при использовании автоматических компрессоров.

После процесса опрессовки излишки теплоносителя удаляются сжатым воздухом.

Что нужно знать для подбора смесительного узла?

  • Схема узла
    Вы можете выбрать схему из стандартных схем или предоставить вашу индивидуальную или проектную схему
    1
  • Расход теплоносителя
    Расход теплоносителя, то есть сколько жидкости проходит через теплообменник за единицу времени. Данная величина необходима для расчета пропускной способности клапана (KVS) и выбора типоразмера смесительного узла.
    2
  • Потеря давления на теплообменнике
    3

Маркировка обозначение

LN - 60 - 4.0 - 20 - 3 - S/SP/RS
LN - ЛЕОН
60 - тип насоса
4.0 - KVS клапана
20 - DN узла
3 - тип регулирующего клапана

S - тип принципиальной схемы
SP - специальная схема узла
RS - резерв объекта