ЛЕОН
Смесительные узлы для инженерных систем
Российский производитель смесительных узлов
ЛЕОН - российский производитель оборудования для инженерных систем.
Более 7 лет мы производим смесительные узлы, тепловые пункты, теплообменное оборудование и системы автоматизации.

Cмесительные узлы ЛЕОН (серия LN)

Смесительные узлы ЛЕОН (серия LN) - это готовые к подключению комплекты оборудования, предназначенные для регулирования тепловой мощности и расхода теплоносителя в вентиляционных установках, тепловых завесах, фанкойлах, гликолевых рекуператорах и тепловых пунктах.

Стандартная линейка узлов насчитывает более 46 видов принципиальных схем в различных типоразмерах от DN 15 до DN 250. Такое количество схем позволяет подобрать смесительный узел к любому воздухообрабатывающему агрегату.

В производстве смесительных узлов мы используем комплектующие европейских производителей. Надежные компоненты позволяют обеспечить надежную работу готового изделия на долгие годы. Мы уверены в качестве и предоставляем расширенную гарантию 3 года на всю продукцию.

Состав и комплектующие смесительных узлов ЛЕОН

Основными элементами смесительного узла являются циркуляционный насос, регулирующий клапан с электроприводом и запорно-регулирующая арматура (шаровые краны, фильтры, обратные клапаны, балансировочные клапаны)
Циркуляционные насосы
Wester
Grundfoss
IPM PUMPS
Wilo
1
Регулирующие клапаны и электроприводы
Lufberg
Danfoss
ESBE
SIEMENS
2
Запорно-регулирующая арматура
GENEBRE
VALTEC
DANFOSS
ZETKAMA
itap
Bugatti
3
Измерительные приборы
РОСМА
Wika
Watts
tim
4
Балансировочные клапаны
Danfoss
ZETKAMA
Vir
TA
5
Мембранные баки
VALTEC
Wester
6

Проверка давлением


На завершающем этапе производства каждая единица продукции проходит испытание рабочим давлением.

Сотрудник ОТК на опрессовочном стенде подает в готовое изделие теплоноситель под рабочим давлением (в среднем до 10 Bar) не более 90 мин.
Этого давления и времени достаточно для проверки герметичности соединений
в смесительном узле.

Для проверки изделий используются только гидравлические опрессовщики с механической регулировкой. Такой способ опрессовки самый эффективный
так как позволяет равномерно заполнить изделие теплоносителем
и избежать образования воздушных или водяных пробок, появление
которых возможно при использовании автоматических компрессоров.

После процесса опрессовки излишки теплоносителя удаляются сжатым воздухом.

Что нужно знать для подбора смесительного узла?

Схема узла
Вы можете выбрать схему из стандартных схем или предоставить вашу индивидуальную или проектную схему
1
Расход теплоносителя
Расход теплоносителя, то есть сколько жидкости проходит через теплообменник за единицу времени. Данная величина необходима для расчета пропускной способности клапана (KVS) и выбора типоразмера смесительного узла.
2
Потеря давления на теплообменнике
3

Маркировка обозначение

LN - 60 - 4.0 - 20 - 3 - S/SP/RS
LN - ЛЕОН
60 - тип насоса
4.0 - KVS клапана
20 - DN узла
3 - тип регулирующего клапана

S - тип принципиальной схемы
SP - специальная схема узла
RS - резерв объекта